濕法冶金反應釜采用靜密封結構，攪拌器與電機間采用磁力攪拌系統(tǒng)連接，具有良好的密封效果和攪拌效果。設備資金投入大，容積大，制造工藝允許，反應工藝決定須制造成閉式。配有控制儀，根據(jù)設定溫度進行調整加熱器的工作時間，達到自動恒溫的目的。同理，根據(jù)攪拌負荷的需要，調節(jié)控制攪拌電動機的變頻器，達到調速攪拌之目的。

　　濕法冶金反應釜操作使用的三個特點：
　　效應：避免因發(fā)熱表面的熱量損失，且直接降低車間溫度，減少車間的降溫系統(tǒng)，又改善工人的工作環(huán)境，至使加熱器的穩(wěn)定得到保障，提高生產(chǎn)效率產(chǎn)品質量，直接降低生產(chǎn)成本。其間接又能節(jié)電20％-35％。
　　效果：減少發(fā)熱圈、繼電器的起動頻率，延長機臺的發(fā)熱圈、繼電器的壽命，減少故障的維修，克服了附加損耗。
　　節(jié)電：經(jīng)一線測試本產(chǎn)品的平均節(jié)電率都在20％-35%。其經(jīng)濟效益顯著，能為各企業(yè)減少不必要的開支。直接為企業(yè)增效，降低經(jīng)營成本，提高競爭力。據(jù)測算，僅節(jié)電一項，約不到一年就可收回保溫套的成本。

　　濕法冶金反應釜可以用于金屬礦物原料在強酸性介質或強堿性介質的水溶液進行化學處理或有機溶劑萃取、分離雜質、剝離金屬及其化合物的連續(xù)加壓氧化浸出反應設備。其結構形式為臥式結構，一般分為四到五個隔室，每個隔室均配有攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、通氧系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)等，與其反應介質接觸的零部件可采用各種型號不銹鋼及鈦，鎳，哈氏合金，鋯，鉭等有色金屬制成，在反應過程中，具有良好的耐腐蝕性能。